Sàng lọc tất cả vật liệu đầu vào để phát hiện chất độc hại, tháo rời sản phẩm thành các vật liệu đồng nhất và kiểm tra từng vật liệu để đáp ứng chỉ thị RoHS; hệ thống tia X cũng có chức năng phân tích thành phần kim loại, có thể xác định nguyên tố từ số 13 (Al) đến 92 (U).

Nhiều kích thước của sản phẩm được đo, bao gồm: dung sai hình dạng và vị trí, độ song song, độ phẳng, biên dạng, độ thẳng, độ trụ, độ tròn, v.v., với độ chính xác 1.8um, có thể phát hiện chính xác nhiều loại sai lệch kích thước, đáp ứng tiêu chuẩn ISO1101 và ASME Y14.5.

Mô phỏng và tái tạo độ tin cậy của sản phẩm trong nhiều môi trường khác nhau để tăng tốc quá trình lão hóa. Dải nhiệt độ là -75℃ đến 300℃, dải độ ẩm là 5% đến 98%, tốc độ chuyển đổi là 1-25℃/phút và kích thước buồng là 1m³

Tiêu chuẩn kiểm tra:
ISO3768 ASTM-B117 ASTM-B268
GB/T2423 GB10592 IEC60068-2 …
GJB150.5 …
GJB 150.3 …
GB4208 IEC60529…

Kiểm tra hiệu năng tản nhiệt sản phẩm, lực kẹp sản phẩm, độ dẫn điện của vật liệu, hiệu năng bơm nước, hiệu năng quạt và đo trở kháng hệ thống. Thông qua nhiều phép kiểm tra, chúng tôi cung cấp giải pháp nhiệt đáp ứng yêu cầu thiết kế.

Mẫu được xử lý qua các bước hòa tan, lọc và chiết, sau đó phân tích bằng phương pháp hóa học. Chúng tôi sử dụng GC/MS, ICP và các thiết bị khác để kiểm tra các chất độc hại như o-benzene, cũng như đồng, nhôm, hợp kim, thép và các thành phần kim loại khác.

Sử dụng phương pháp hóa học để phát hiện và phân tích các chất phthalate độc hại, thành phần kim loại, v.v. Giới hạn phát hiện có thể đạt 1ppm, phù hợp với các tiêu chuẩn IEC62321, EPA3550, EN14372 và các tiêu chuẩn khác.

Độ ồn nền thấp hơn 6dB(a), đáp ứng yêu cầu đo mức áp suất âm, công suất âm và chất lượng âm thanh. Kết hợp cùng nhiệt động học, thử nghiệm hầm gió, v.v. để tạo ra giải pháp hiệu suất tối ưu cho việc phát triển sản phẩm độ ồn thấp và khả năng tản nhiệt tốt.

Mô phỏng môi trường rung động của sản phẩm trong quá trình sản xuất, vận chuyển và sử dụng, để phát hiện lỗi sớm và mô phỏng thử nghiệm độ bền kết cấu của sản phẩm;

Kiểm tra hư hại của sản phẩm khi rơi và đánh giá độ bền va đập của sản phẩm trong quá trình vận chuyển và bốc dỡ. Thử nghiệm rơi tự do có thể thực hiện tại góc, cạnh và bề mặt của bao bì.

Tạo môi trường va đập của sản phẩm trong quá trình sử dụng, bốc xếp và vận chuyển, dùng để tìm ra và xác định điểm yếu của sản phẩm, đồng thời đánh giá tính toàn vẹn của kết cấu sản phẩm.

Tiêu chuẩn áp dụng:GB/T 4857.23,10 GBT 2423.10 IEC6 0068-2-6 …
ISO 2248 JIS Z0202-87 GB/T4857.5 IEC 60068-2-32 …
GB/T 2423.5 IEC6 0068-2-27 …

Ở giai đoạn đầu của thiết kế sản phẩm, FloTHERM tạo mô hình ảo của sản phẩm để dự đoán luồng khí, phân bố nhiệt độ và quá trình truyền nhiệt bên trong sản phẩm, sau đó tối ưu sản phẩm dựa trên kết quả mô phỏng để chọn cấu trúc phù hợp yêu cầu, giảm việc làm mẫu lặp lại, rút ngắn chu kỳ phát triển và giảm chi phí.

Kiểm tra độ dày lớp phủ sản phẩm, hàn, neo giữ và các giới hạn lực kéo khác, độ nhám, độ bền xé của vật liệu đóng gói, khả năng chịu mô-men xoắn của vít, giá trị K của lò xo, độ cứng Wechsler của vật liệu kim loại, v.v. để hỗ trợ xác định và phân tích bất thường của sản phẩm.

Kiểm tra độ cứng của sơn nướng, xử lý bề mặt và độ cứng bút chì.

Thực hiện hiệu chuẩn định kỳ cho toàn bộ thiết bị đo lường của công ty, với hệ thống hiệu chuẩn do nội bộ tự nghiên cứu và phát triển. Bắt đầu từ 15 ngày trước khi hết hạn hiệu chuẩn thiết bị, hệ thống liên tục thông báo cho người quản lý thiết bị và nhân sự hiệu chuẩn để thực hiện hiệu chuẩn. Tất cả thiết bị đo lường trong công ty đều được hiệu chuẩn đầy đủ.