ตรวจสอบวัสดุขาเข้าทั้งหมดเพื่อหาสารอันตราย แยกชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ออกเป็นวัสดุที่เป็นเนื้อเดียวกัน และทดสอบวัสดุแต่ละชนิดเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนด RoHS นอกจากนี้ เครื่องเอ็กซ์เรย์ยังมีฟังก์ชันวิเคราะห์องค์ประกอบโลหะ ซึ่งสามารถระบุธาตุหมายเลข 13 (Al) ถึง 92 (U) ได้

มีการวัดขนาดต่างๆ ของผลิตภัณฑ์ รวมถึง: ความคลาดเคลื่อนของรูปทรงและตำแหน่ง ตำแหน่ง ความขนาน ความเรียบ รูปทรง ความตรง ความเป็นทรงกระบอก ความกลม ฯลฯ ด้วยความแม่นยำ 1.8 ไมโครเมตร ซึ่งสามารถตรวจจับข้อบกพร่องด้านขนาดทุกชนิดได้อย่างแม่นยำ ตรงตามมาตรฐาน ISO1101 และ ASME Y14.5

จำลองและสร้างความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ในสภาพแวดล้อมต่างๆ เพื่อเร่งการเสื่อมสภาพ ช่วงอุณหภูมิคือ -75℃ ถึง 300℃ ช่วงความชื้นคือ 5% ถึง 98% อัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิคือ 1-25℃/นาที และขนาดตู้คือ 1m³

มาตรฐานการทดสอบ:
ISO3768 ASTM-B117 ASTM-B268
GB/T2423 GB10592 IEC60068-2 …
GJB150.5 …
GJB 150.3 …
GB4208 IEC60529…

การทดสอบประสิทธิภาพการระบายความร้อนของผลิตภัณฑ์ การทดสอบแรงยึดของผลิตภัณฑ์ การทดสอบค่าการนำความร้อนของวัสดุ การทดสอบประสิทธิภาพปั๊มน้ำ การทดสอบประสิทธิภาพพัดลม การวัดค่าความต้านทานของระบบ ผ่านการทดสอบที่หลากหลาย เพื่อให้ได้โซลูชันด้านความร้อนที่ตรงตามข้อกำหนดด้านการออกแบบ

เรานำตัวอย่างไปผ่านกระบวนการละลาย การกรอง และการสกัด จากนั้นจึงทำการตรวจสอบด้วยวิธีการทางเคมี โดยใช้เครื่องมือต่างๆ เช่น GC/MS, ICP และอื่นๆ เพื่อทดสอบสารอันตราย เช่น โอ-เบนซีน ทองแดง อลูมิเนียม โลหะผสม เหล็ก และส่วนประกอบโลหะอื่นๆ นอกจากนี้ยัง

ใช้วิธีทางเคมีในการตรวจจับและวิเคราะห์สารอันตรายประเภทพทาลิก องค์ประกอบของโลหะ ฯลฯ ขีดจำกัดการตรวจจับสามารถทำได้ถึง 1 ppm ซึ่งเหมาะสมกับมาตรฐาน IEC62321、EPA3550、EN14372 และมาตรฐานอื่นๆ

ระดับเสียงรบกวนพื้นหลังต่ำกว่า 6dB (a) ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการด้านระดับความดันเสียง กำลังเสียง และการวัดคุณภาพเสียง ร่วมกับการทดสอบทางอุณหพลศาสตร์ การทดสอบในอุโมงค์ลม ฯลฯ เพื่อสร้างโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่มีเสียงรบกวนต่ำและการระบายความร้อนที่ดี

จำลองสภาพแวดล้อมการสั่นสะเทือนของผลิตภัณฑ์ระหว่างการผลิต การขนส่ง และการใช้งาน เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องในระยะเริ่มต้นและจำลองการทดสอบความแข็งแรงของโครงสร้างของผลิตภัณฑ์

ทดสอบความเสียหายของผลิตภัณฑ์จากการตกหล่น และประเมินความแข็งแรงของแรงกระแทกของผลิตภัณฑ์ระหว่างการขนส่งและการจัดการ สามารถทำการทดสอบการตกหล่นแบบอิสระได้ที่มุม ขอบ และพื้นผิวของบรรจุภัณฑ์

จัดเตรียมสภาพแวดล้อมการรับแรงกระแทกของผลิตภัณฑ์ในกระบวนการใช้งาน การขนถ่าย และการขนส่ง ใช้เพื่อค้นหาและกำหนดจุดอ่อนของผลิตภัณฑ์ และประเมินความสมบูรณ์ของโครงสร้างผลิตภัณฑ์

มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง: GB/T 4857.23,10 GBT 2423.10 IEC6 0068-2-6 …
ISO 2248 JIS Z0202-87 GB/T4857.5 IEC 60068-2-32 …
GB/T 2423.5 IEC6 0068-2-27 …

ในขั้นตอนแรกของการออกแบบผลิตภัณฑ์ FloTHERM จะสร้างแบบจำลองเสมือนของผลิตภัณฑ์เพื่อคาดการณ์การไหลของอากาศ การกระจายอุณหภูมิ และกระบวนการถ่ายเทความร้อนภายในผลิตภัณฑ์ จากนั้นจึงปรับปรุงผลิตภัณฑ์ตามผลการจำลองเพื่อเลือกโครงสร้างผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามความต้องการในที่สุด ซึ่งจะช่วยลดการทดสอบซ้ำซ้อน ลดระยะเวลาในการพัฒนา และลดต้นทุน

ตรวจสอบความหนาของสารเคลือบผลิตภัณฑ์ การเชื่อม การยึด และขีดจำกัดแรงดึงอื่นๆ ความหยาบ ความแข็งแรงในการฉีกขาดของวัสดุบรรจุภัณฑ์ ความต้านทานแรงบิดของสกรู ค่า K ของสปริง ความแข็งของวัสดุโลหะตามวิธี Wechsler เป็นต้น เพื่อช่วยในการวิเคราะห์หาความผิดปกติของผลิตภัณฑ์

ทดสอบความแข็งของสีอบ การเคลือบผิว และความแข็งของดินสอ

กำหนดเวลาสอบเทียบเครื่องมือวัดทั้งหมดของบริษัท โดยการวิจัยและพัฒนาระบบสอบเทียบอย่างอิสระ เริ่มต้น 15 วันก่อนวันหมดอายุการสอบเทียบอุปกรณ์ และแจ้งเตือนผู้ดูแลอุปกรณ์และผู้สอบเทียบอย่างต่อเนื่องถึงความจำเป็นในการสอบเทียบอุปกรณ์ สอบเทียบเครื่องมือวัดทั้งหมดทั่วทั้งบริษัท